Wir arbeiten seit etwa einem Jahr an Ersatzteilen, die in den Brühkopf der Espressomaschine eingebaut werden und das Wasser auf den Puck leiten.
Wir haben uns einige Ziele gesetzt:
Kupfer aus dem Wasserpfad entfernen: Es besteht immer die Sorge, dass es in jeder Charge der von uns hergestellten Kupferprodukte auftaucht. Wir lassen es jedes Mal in unserem eigenen Labor testen, aber es ist trotzdem ein Problem.
Reiniger: Kaffeeöle und -partikel scheinen gerne an Kupfer zu haften, daher ist eine regelmäßige Reinigung wichtig, um den besten Geschmack zu erhalten. Andere Materialien sind leichter sauber zu halten.
Bessere Temperaturgenauigkeit: Hier gibt es zwei Dinge.
Erstens ist Kupfer kein Isolator, sondern nimmt Wärme auf und gibt sie an das Wasser ab. Das hilft, die Wassertemperatur zu stabilisieren, weshalb traditionelle Maschinen das Metall lieben, aber es verringert unsere Fähigkeit, die Wassertemperatur schnell per Software zu ändern. Das wollen wir (zum Beispiel) zu Beginn der Espressozubereitung tun, um den Kaffeepuck auf die definierte Brühtemperatur zu bringen
Zweitens beeinträchtigt das Kupfer unsere Fähigkeit, die Wassertemperatur direkt über dem Puck genau zu messen. Stattdessen messen wir etwas Wasser, das auf den Puck trifft, und etwas Wasser, das auf das Kupfer trifft. Wenn wir diese Teile aus einem isolierenden Material herstellen, können wir viel genauere Messwerte für die Spitzentemperatur des Kaffees erhalten und dann sowohl schneller als auch genauer kompensieren.
Bessere Wasserverteilung: Unser Ansatz zur Wasserverteilung besteht aus zwei Durchgängen. Zunächst nutzen wir den „apfelförmigen“ Pfad, um die Dynamik des Wassers zu brechen und es durch ziemlich große kalibrierte Löcher zu leiten. Zweitens haben wir eine Reihe von präzisionsgefertigten Löchern direkt hinter dem Filtersieb, um den Puck gleichmäßig zu benetzen. Unser aktuelles Design ist in dieser Hinsicht bereits recht gut, aber wir glauben, dass wir es noch etwas verbessern können.
Wir haben unsere Entwürfe aus einem Harz namens Ultem getestet. Es ist ein großartiges Material, das in der Medizin für Transplantationen im Körperinneren verwendet wird, geschmacksneutral ist und keine Sicherheitsbedenken aufwirft. Allerdings haben wir festgestellt, dass bei etwa einem Drittel unserer Maschinen nach sechsmonatiger Nutzung Risse auftraten. Außerdem stellen wir mit der Zeit eine leichte Verformung fest.
Wir probieren nun verschiedene Materialien aus:
Festes Teflon: Das ist mein bevorzugtes Material. Wir verwenden bereits festes Teflon für unsere Schläuche, da es sich bei Hitze nicht ausdehnt (sehr nützlich), sehr reaktionsträge ist und bekanntermaßen lebensmittelecht ist (außer in Öfen mit sehr hohen Temperaturen, was hier aber keine Rolle spielt). Es ist außerdem sehr antihaftend, sodass es mit minimalem Aufwand sauber bleiben sollte:
PEEK: Das ist ein wirklich exotisches und wunderschönes Material, das sogar noch teurer ist als Ultem. Aber abgesehen von den sehr hohen Kosten (vielleicht übertrieben in dieser Situation) ist es ein weiteres Material, das ich den Leuten erklären muss, die danach fragen. Wir wissen jedoch, dass es funktionieren wird, falls Teflon sich nicht als geeignet erweist. Wir ziehen PEEK für unseren Mischverteiler in Betracht, der hohem Druck und vielen Temperaturwechseln standhalten muss. https://www.curbellplastics.com/Research-Solutions/Materials/PEEK
Nächstes Jahr werden wir mit der Herstellung dieses Teils beginnen, das dann als kostengünstiger Ersatz für bestehende Kunden angeboten wird.
Wir erhöhen auch die Dicke dieses Teils um etwa 4 mm, um den Abstand über einem Puck mit dem E61-Standard in Einklang zu bringen. Dadurch wird natürlich die Dichte/Dicke des Espressos erhöht, und es gibt derzeit mehrere „Spacer-Kits“ von Drittanbietern, die dies ermöglichen. Wer den verringerten Kopfraum nicht möchte, kann auf ein etwas größeres Brühsieb umsteigen, um den gleichen Abstand wie bisher beizubehalten.
Weitere Neuigkeiten hierzu, sobald wir mehr erfahren.